1    一种烧结绳锯串珠及其生产方法
在现有烧结绳锯串珠的基础上，在金属胎体中植入低硬度的螺旋形金属隔条，在绳锯工作时，不含金刚石的螺旋形金属隔条容易被切屑摩擦和冲刷，在串珠表面形成螺旋形凹槽；这凹槽可在切割过程中起到增强金刚石冷却、使排屑顺畅的作用，提高绳锯的切割效率。

2    一种高耐磨性混凝土切割绳锯及其注胶设备和注胶工艺
高耐磨性混凝土切割绳锯及其注胶设备和注胶工艺，橡胶柔韧性好，注胶工艺效率高、能耗低，且金刚石串珠与钢丝绳的结合力有效增强，能够实现高效切割作业及延长绳锯寿命，预防人身伤害。

3    深层螺旋排布钎焊金刚石串珠
深层螺旋排布钎焊金刚石串珠，提供的深层螺旋排布金刚石串珠，车加工钢基体成型简单，精度容易控制；调整螺纹牙齿厚度既能调整工作层宽度又可调整相邻工作层之间的距离，实现有效调整锋利性或耐磨性；在螺纹槽内填满金刚石及少量钎焊材料进行真空钎焊后形成工作层，成型简单；金刚石轴向有序排布，在切削排屑畅通的同时，减少了金刚石的用量，避免浪费，节约成本，整体设计科学，节能同时也提高了工作效率。

4    一种金刚石绳锯制备方法
金刚石绳锯，金刚石串珠上安装有摩擦珠，通过摩擦珠可以增加金刚石绳锯体的摩擦力，这样可以更快的切割物体，在金刚石串珠内的一侧安装有卡槽，通过卡槽可以与固定套的外侧镶嵌，这样安装更紧密，在螺纹接头上安装有垫圈，通过垫圈可以减少缝隙，这样安装更紧固。

5    一种新型电镀金刚石线锯制备方法
新型电镀金刚石线锯。提供的电镀金刚石线锯，通过金刚石磨粒的设计，提高了磨料的把持强度；提高了金刚石微粉的自锐性，实现了电镀金刚石线锯使用寿命和切割效率的兼顾。

6    一种电镀金刚石线锯制备方法    
电镀金刚石线锯。通过金刚石磨粒的设计，提高了磨料的把持强度；增大了磨粒的粒径，利于上砂工序的进行，降低了电镀工艺难度；提高了金刚石微粉的自锐性，实现了电镀金刚石线锯使用寿命和切割效率的兼顾。

7    一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法
    自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法，切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀镍层和金刚石微粉组成，制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性，大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性；金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面，排列紧密均匀，减少了上砂镀镍过程中团聚现象，能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生；无需开刃处理，钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀，出刃率高，金刚石线线径小且均匀。

8    一种高性能金刚石母线及其制备方法
包括：利用连铸连轧制备铸坯，连铸时前箱竖炉温度为1500‑1600℃；采用斯太尔摩控制冷却，冷却速度为5‑8℃/s，终冷温度510‑540℃；将铸坯铅淬火处理后拉丝，得到金刚石母线。与现有亚搏彩票app安卓版相比，采用的纳米金刚石提高金属石母线线材抗变形能力和抗张强度、增强硬度、提高抗磨损能力和抗氧化能力。因此，本发明制备的金刚石母线强度高，耐磨性高，硬度大，与表面磨料粘结性强，采用这种金刚石母线制备得到的金刚石线切割得到的硅片质量好、切割成本低廉，切割效率高。

9    一种用回收高品级金刚石微粉制作金刚线的方法
用回收高品级金刚石微粉制作金刚线的方法，在金属基线表面复合电沉积金刚石微粉，所述金刚石微粉为回收金刚石微粉与未曾使用过的金刚石微粉按一定比例混合后一起镀覆后使用，所述回收金刚石微粉为D50值在6.0‑9.8um；所述未曾使用过的微粉与回收金刚石微粉为同粒度微粉；两者按一定比例混合并镀覆后，电沉积至金属基线表面，水洗烘干，制备出金刚线。所述金刚石微粉为高品级金刚石微粉，所述高品级金刚石微粉的原料品级不低于3型料。通过使用回收金刚石微粉，减少资源浪费，降低生产成本。通过使用高品级金刚石微粉，提高金刚线的耐磨性，减少金刚线的耗线量，提高金刚
线的使用寿命。

10    一种碳纤维基体电镀金刚石线锯丝及其制备方法
碳纤维基体电镀金刚石线锯丝及其制备方法，该线锯丝由表面镀镍的碳纤维单丝绞合在一起，形成碳纤维丝束，碳纤维丝束表面沉积金刚石磨粒，其制备方法，包括以下步骤：(1)将碳纤维单丝表面镀镍；(2)将5‑10根经表面镀镍后的碳纤维单丝绞合在一起形成一股碳纤维丝束，作为制备线锯丝的基体；(3)将碳纤维丝束作为线锯丝的基体，进行清洗、上砂镀、加厚镀、清洗和烘干处理，得到以碳纤维为基体的电镀金刚石线锯丝。以碳纤维单丝作为电镀金刚石线锯丝的基体，抗拉、抗扭、疲劳强度、弹性模量和柔韧性更高，可以改善甚至避免切片加工中的断线问题，丝束基体表面存在微小螺旋空间，更易于切片过程的润滑和排屑。

11    一种连续生产金刚石线的方法
连续生产金刚石线的方法。此方法包括金刚石预电镀、电镀增厚镍层两个过程。其中，预电镀装置是利用一个喷嘴喷出的金刚石与镍电镀液形成的液滴，在钢丝表面形成一层薄镍和金刚石的混合镀层，电镀增厚是加厚镍层的厚度，进一步包裹金刚石，增加金刚石的附着力。两个电镀过程相联，可以不间断的生产金刚石线锯所用镀层均一的金刚石线。生产的设备简单，操作简便，所需的电解液质质量少，剩余的含镍废液少，有利于降低金刚石线的生产成本和环境的维护。

12    一种金刚石切割线及其制备方法
金刚石切割线及其制备方法，主要包括以下几个步骤：将金属丝线置于真空反应系统中，以MTS为源气，H2为反应气体，Ar为稀释气体和金刚石粉末的载气体；保持炉内真空度为0~103Pa，升温至1500~1300℃，现将H2和Ar通入真空系统中，保持30‑60min，通入MTS，保持10‑15h；将Ar通入装有金刚石粉末的容器中然后通入真空系统中，气流速度为50~100mg/min，保持1h；降低炉内温度至1000~1050℃，继续通入混有金刚石粉末的Ar，继续反应10~20h；随炉降温。有益效果：1.工艺简单，可实现产业化；2.所制备的金刚石切割线具有超高的高强度、高耐磨性；3.所制备的金刚石切割线在硬度强度较高的同时，具有较高的韧性。

13    一种高强度硅基片金刚石线锯
高强度硅基片金刚石线锯，其包括线锯基绳、磨削体载体涂层、金刚石磨削体，其中，所述磨削体载体涂层涂覆在所述线锯基绳外壁上，所述金刚石磨削体布设在所述磨削体载体涂层内，所述线锯基绳的直径为100～200um，所述磨削体载体涂层为非晶态合金涂层，所述金刚石磨削体的颗粒直径为2～8um。本高强度硅基片金刚石线锯每刀使用量减少30％以上，使用6um金刚石磨削粒时，每刀使用量更能减少到90％以上，且可以不用浆料，的强度和耐磨性得到很大改善，大大提高了线锯的切割效率，采用四根芯线旋拧为线组，这样能够具有更高的耐疲劳性能，达到所需强度的基础上，大大增加了线锯的使用寿命和适应连续生产的能力。

14    石材切割用环形串珠金刚绳及其制造方法
石材切割用环形串珠金刚绳及其制造方法，所述金刚绳包括母线(1)，所述母线(1)连接成圆环状，所述母线(1)包括中心的金属基线(1.1)，所述金属基线(1.1)采用7～13根金属丝绞合而成，所述金属基线(1.1)上均匀套装有多个毛细管(1.2)，所述毛细管(1.2)外表面通过钎焊设置有金刚石磨粒层(1.3)，相邻两个毛细管(1.2)之间形成容屑槽(1.4)，所述容屑槽(1.4)表面设置有注塑层(1.5)。本发明一种石材切割用环形串珠金刚绳及其制造方法，其直径较细，能够有效切割石材、切割速度快，出片率高。

15    环形金刚石线锯及其制造方法
环形金刚石线锯及其制造方法，所述线锯包括母线(1)，所述母线(1)连接成圆环状，所述母线(1)包括中心的金属基线(1.1)，所述金属基线(1.1)外表面上均匀设置有螺旋状的磨粒凸纹(1.2)，相邻两条磨粒凸纹(1.2)之间形成螺旋状的容屑槽(1.3)，所述螺旋磨粒凸纹(1.2)采用金刚石磨粒电镀而成；所述螺旋磨粒凸纹(1.2)包括大颗粒金刚石磨粒(1.2.1)和小颗粒金刚石墨粒(1.2.2)，所述大颗粒金刚石磨粒(1.2.1)和小颗粒金刚石墨粒(1.2.2)间隔均匀布置。一种环形金刚石线锯，有螺旋容屑槽，能够促进加工液的流入，改善了排屑性能力，大大提高了切割效率。

16    一种碳纤维为基体的切割线及其制备方法
碳纤维为基体的切割线及其制备方法，碳纤维为基体的切割线包括碳纤维基体，所述碳纤维基体外覆盖有结合剂和金刚石粉末。不仅能够同时符合切割线的线径和强度的要求，保证切割线的使用寿命，而且碳纤维可重复利用，降低成本。

17    一种金刚石切割线加工方法及装置
金刚石切割线加工方法及装置，包括对金刚砂砾进行清洗和烘干处理；对烘干后的金刚砂砾进行离子沉积处理，使附着于金刚砂砾表面的金属阳离子形成膜层；将经过离子沉积后的金刚砂砾固结于钢线上，以形成金刚石切割线。实施例中的金刚砂砾在经离子沉积处理后，金刚砂砾表面形成一层金属阳离子膜层，然后再将带有金属阳离子膜层的金刚砂砾固结在钢线上，金属阳离子膜层会增加金刚砂砾在钢线上的附着力，从而使制作而成的金刚石切割线在使用过程中不易造成金刚砂砾的脱落，从而提高了金刚石切割线的质量，保障了金刚石切割线的出刃高度和破撕力，并且更加环保。

18    一种复合镀层金刚石线锯的制备方法
复合镀层金刚石线锯的制备方法，该金刚石线锯是用钢丝绳进行除锈、去油和活化处理，作为镀覆的基体；采用镀镍/氧化铝或镀镍/氧化镍的金刚石作为磨料，对预处理过的金刚石，通过化学镀法在其表面制备低磷镍镀层，通过化学沉淀法(并进行热处理)在镍表面制备氧化铝或氧化镍层，再在电镀镍槽中，通过上砂与加厚工艺制备复合镀层金刚石线锯。本发明提供的制备方法有效、成品率高、制丝速度快，生产效率高，且复合镀层金刚石线锯具有是良好的开刃性能，切割性能好，寿命长，金刚石线锯利用率高，切割范围广，可加工平面和曲面等优点，可以广泛的应用于军事、民用等精密加工领域。

19    一种树脂金刚线及其制备方法
树脂金刚线及其制备方法。本发明提供的树脂金刚线包括母线和涂覆于所述母线表面的树脂涂层；形成所述树脂涂层的原料包括树脂、改性金刚石磨料和填料；所述改性金刚石磨料为等离子处理的金刚石微粉。本发明提供的树脂金刚线大大提高了树脂与金刚石的结合力，树脂对金刚石把持更为牢固，不易脱落，有效参与切割的金刚石数量更多，金刚石损耗更低，从而提升了树脂金刚线的切割力。另外，本发明提供的树脂金刚线的加工过程中不会产生低分子挥发物，十分环保。

20    一种树脂金刚线母线的处理方法
树脂金刚线母线的处理方法，包括：将经过清洗的母线放置在等离子体喷射装置中；利用等离子体喷射装置喷射等离子体至母线；将分散有金刚石的树脂浆料涂覆在母线上，并进行固化，得到成品树脂金刚线。本申请公开的上述亚搏彩票app安卓版方案，利用等离子体喷射母线而对母线进行预处理，除去母线表面残留的有机物，以对母线进行深度清洁，同时等离子体可以在母线表面引入极性官能团，提高母线的表面自由能、改善湿润性能，以使树脂与母线之间可以进行更好的结合，甚至形成化学键，从而提高树脂金刚线的使用寿命。

21    金刚石线锯的制备方法及装置
金刚石线锯的制备方法及装置，该制备方法包括以下步骤：(1)将金刚砂表面进行极化处理；(2)将步骤(1)极化处理后的金刚砂散布在竖直的胚线周围，胚线与金刚砂向下运动并通过静电场使金刚砂粘附在胚线上；(3)将步骤(2)得到的粘附金刚砂的胚线进行电镀，得到金刚石线锯。该金刚石线锯的制备方法，解决了金刚砂在电镀液中悬浮不稳定的问题，提高了金刚砂的利用率，上砂效率高；上砂效果决定于静电场的大小、胚线的走线速度以及胚线周围的散砂密度，上述制备方法增强了上砂效果的调控能力，提高了金刚石线锯的生产效率。

22    一种金刚石切割线的制备工艺
金刚石切割线的制备工艺，所述制备工艺的制备方法如下：(1)制备金刚石，将所述金刚石和预处理液进行混合，得到处理液A，将金属线材在处理液A中走线，得到预处理金属线材；(2)对步骤(1)中的预处理金属线材进行电镀处理，得到金刚石切割线粗品；(3)将步骤(2)中得到的金刚石切割线粗品在离子液体中走线，即可制备得到金刚石切割线。所述步骤(1)中的金刚石采用微波等离子体化学气相沉积的方法制备得到，其中，主要的参数如下：以p型Si(100)单晶晶片为基片，以CH4/H2体系作为气源，其中基片温度分两个阶段，第一阶段的基片温度为650℃，第二阶段的基片温度为720℃。

23    一种高性能金刚石线及其制备方法
高性能金刚石线的制备方法，包括纳米金刚石的表面乙烯基苯甲酸修饰、纳米硼纤维表面乙烯基硅氧烷改性、荷电基团的引入、树脂混合液的制备、金刚石线的制备等步骤，还公开了采用所述高性能金刚石线的制备方法制备得到的高性能金刚石线。的高性能金刚石线，制备方法简单易行，对设备要求不高，通过这种制备方法生产出来的金刚石线比现有亚搏彩票app安卓版中公开的金刚石线切割效率和强度更高，切割得到的硅片质量更好、切割成本更低廉，且树脂表面与钢丝粘结力更强。

24    一种环形金刚石线排锯制备方法的
环形金刚石线排锯，包括主体机架、石料升降台、绕线副管升降调节装置、绕线主管一、绕线主管二、绕线主管三、绕线主管四、绕线副管一、绕线副管二和多根金钢石锯线，金钢石锯线为闭合的环形锯线，其右上部以“8”字型缠绕在绕线主管一和绕线主管二相邻的两个V型槽中，右下部以“8”字型缠绕在绕线主管三和绕线主管四相邻的两个V型槽中，左下部缠绕在绕线副管二的V型槽中，左上部缠绕在绕线副管一的V型槽中，以形成一个矩形的环状结构。本发明的环形金刚石线排锯，具有节能、环保、废料少，成品率高等优点。

25    一种电镀金刚石切割线分段上砂方法及其装置
    电镀金刚石切割线分段上砂方法及其装置。该方法是金属钢丝依次经过该装置的干燥箱进行干燥，通过涂覆器进行分段涂覆，通过固化炉进行固化以及通过上砂装置实现分段上砂。该本发明所提供的方法和装置克服了现有亚搏彩票app安卓版的缺点，能实现电镀金刚石切割线的分段连续运行上砂，具有生产效率高，设备简单等优点。

26    一种磨粒均匀分布的绳锯串珠及制造方法
    一种磨粒均匀分布的热压烧结绳锯串珠，串珠由胎体工作层和基体构成，其要点在于：胎体工作层上的磨粒在空间上均匀分布。胎体工作层由若干层切割单元环叠加热压烧结而成，切割单元环坯体中的磨粒在径向上沿与切割单元环中心轴同心的圆周有序排列。它的制作流程为：通过合金模具冷压的方式制造单层磨粒均匀分布的切割单元环坯体；按照统一同方向串在基体上；放入石墨烧结模具内，热压烧结成型得到磨粒在空间上均匀分布的绳锯串珠。本发明的优点：整个空间上磨粒均匀分布，保证了串珠均匀消耗，避免因磨粒分布不均导致的偏磨报废，以及由此造成的切割质量问题。减少磨粒的使用量，节约成本。不需使用粘结剂、辅助模板等进行金刚石有序分布，保质高效。

27    一种多层磨料钎焊串珠及其制作方法
    一种多层磨料钎焊串珠，串珠由胎体工作层和基体构成，其要点在于：基体为中部直径大两端小的中空台阶圆柱体，在基体中部台阶圆周面上钎焊两层或两层以上同心面切割单元环柱形成胎体工作层，每层同心面切割单元环柱均匀布置有单层磨粒。本发明的优点：磨料颗粒分层排布，控制一次参与工作的磨粒数，保证了钎焊工具的效率优势；磨料多层错位分布，有利于延长磨粒有效工作时间，工作寿命能够得到大幅度提升；焊料层采用织网状焊丝或是焊片，磨料颗粒直接嵌入焊料层，消除了常规焊膏或是胶液产生气孔、残留等对钎焊质量的影响。

28    一种用于开采盐类矿的金刚石绳锯串珠
    用于开采盐类矿的金刚石绳锯串珠，按重量百分比计，该金刚石绳锯串珠主要由下述组分制成：Fe粉15～20％、Cu粉40～60％、Ni粉6％～12％、CuSn合金粉10～16％、造孔剂5～8％、金刚石颗粒3～10％；其中，所述的造孔剂为Zn粉和/或NiC粉。与现有亚搏彩票app安卓版相比，采用本发明所述配方制成的金刚石绳锯串珠可以增加胎体内部空隙率，提高胎体的自锐性，并优化金刚石串珠溶屑空间及冷却效果，最终有效提高胎体的切割效率。

29    一种金刚石链锯及成型方法
    金刚石链锯及成型方法，包括若干链节，链锯的每一节为一体式的链节，链节与链节通过两端的凸出部位与凹入部位相连，金刚石刀头焊接在链节的中部。本发明采用线切割工艺或MIM工艺成型链节，本发明中链节是一体式结构，没有外链片和内链片，本发明链锯具有抗拉强度增加、链锯不易偏摆、切割范围大等优点。

30    一种自润滑金刚线及其生产方法
    自润滑金刚线生产方法，包括以下步骤，(1)放线；(2)表面清洁；(3)表面预处理；(4)金刚石附着；(5)金刚石固结；(6)减摩镀层涂覆；(7)干燥。采用上述结构和方法后，本发明具有以下优点：1、与普通电镀金刚线相比，采用用本工艺生产的金刚线具有自润滑性，可减小切割时摩擦阻力，使切割过程更佳平顺；2、采用表层减摩镀层后对金刚石颗粒把持力无显著影响，但可有效降低断线风险；3、通过控制工艺参数，实现减摩镀层中镍晶格歪扭，使位错运动受阻从而增加晶格变形阻力，从而在降低摩擦阻力的同时提高表层硬度，增强金刚石把持力；4、生产工艺无需重大调整，但可较大改善品质。

31    一种改进型复合金属固结磨料金刚绳及其生产工艺
    改进型复合金属固结磨料金刚绳，包括由多股镀铜钢丝与一股软质聚合物充塞条绞合制成的芯绳，所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒的附着镍层，所述芯绳表面附着镍层上沉积金刚石微粒；所述金刚石微粒表面沉积将金刚石微粒埋覆的包裹镍层。采用上述后结构和方法后，本发明与普通电镀金刚绳相比，金刚绳芯部无显著空隙，不会在绳芯部空间残留水相电解质溶液，避免腐蚀；绳芯部填充石蜡或树脂类软质填充物后，钢丝之间具有一定缓冲层，使用过程中在高张力反复弯折时减少钢丝之间的互相摩擦，从而降低金刚绳疲劳断裂的风险。

32    一种绳锯串珠及其制造方法
    绳锯串珠及其制造方法。相比较现有市场上常用的绳锯串珠，该绳锯串珠衬体的耐磨性更强，并且具有辅助切割的功能。一方面,可避免因串珠胎体工作层径向或轴向消耗不均，很快磨到衬体和钢绳，造成胎体工作层未消耗完全和切割物料的浪费；另一方面，该绳锯串珠衬体的制作工艺简便，生产效率高和综合成本低。该绳锯串珠具有很大的实用价值和亚搏彩票app安卓版优势。

33    一种具有双波形结构的金刚石线及其制备方法
    具有双波形结构的金刚石线，切割过程中硅片表面的平整性较好，可使切割硅片表面形成更加均匀的损伤层结构，可更好地兼容现有酸制绒工艺，形成均匀的绒面结构。本发明还提供了一种双波形结构的金刚石线的制备方法，通过对所述直的金刚石线进行两次压制或者对平直的金属基线进行两次压制后，得到具有双波形结构的金刚石线，方法简单易操作。

34    金刚石线的制备工艺
    金刚石线的制备工艺，属于机械亚搏彩票app安卓版领域。它解决了现有亚搏彩票app安卓版存在着的问题。工艺易于实施且产品质量比较高。

35    高导热性树脂金刚石线锯的制备方法
    高导热性树脂金刚石线锯的制备方法，包括以下步骤：（1）称取一定量的树脂；（2）加入一定量的纳米功能助剂、填料、溶剂和偶联剂，搅拌均匀后，静置15～60min，使树脂完全溶解；（3）加入一定量金刚石微粉，再次搅拌均匀，得到树脂混合液；（4）把所得树脂混合液加入树脂金刚石线锯制线机依次进行涂覆、预固化、固化，即成。本发明所得树脂金刚石线锯的导热性高，能及时把硅锭切割过程中产生的热量带走，提高了树脂金刚石线锯的使用寿命和硅片的切割质量。

36    线工具用金刚石磨粒以及线工具
    在使磨粒(13)附着于芯线(11)之前，对磨粒(13)的表面施加钯包覆(17)。钯包覆(17)在金刚石粒子(14)的表面上以海洋状形成。即、钯包覆(17)以整体连续的方式包覆在金刚石粒子(14)的表面上。另外，钯包覆(17)没有完全包覆金刚石粒子(14)，在一部分中设置有金刚石露出部(18)而不实施钯包覆(17)。金刚石露出部(18)在磨粒(13)的表面以岛状形成。即、金刚石露出部(18)以岛状相互分离而形成多个。

37    能保持线径稳定的树脂金刚石线锯制备方法
    能保持线径稳定的树脂金刚线制备方法，包括以下步骤：（1）用表面处理液对金刚石微粉进行预处理；（2）进行常规树脂混合液浆料的配制；（3）将步骤（1）预处理过的金刚石微粉加入到步骤（2）配制的树脂混合液浆料中；（4）在树脂混合液浆料中加入偶联剂，搅拌均匀；（5）把步骤（4）所得树脂混合液浆料倒入金刚石线锯制线机，进行树脂金刚石线锯的制备。该方法不仅能够保证树脂金刚石线锯制备过程中浆料的粘度稳定，而且能够有效的提高树脂对金刚石的把持力，保持线径稳定，从而提高金刚石线锯对晶硅片的切割能力。

38    一种绳锯制造方法及装置
绳锯压制装置增设了压制装置设计改变了传统仅依靠压塑或注塑实现金刚石串珠固定的方式，能够将金刚石串珠压合入钢丝绳内，从而避免出现金刚石串珠绳锯在恶劣的使用环境下绳锯断绳，串珠因受到外力飞出，危机到作业人员的生命安全，影响切割效率，也大大延长了绳锯的切割寿命和生产效率。

39    树脂涂层金刚石线及其制备方法
采用复合树脂体系制备高性能金刚石线，避免了现有亚搏彩票app安卓版中单一使用热固性酚醛树脂或热塑性酚醛树脂制备的金刚石线存在的容易出现气泡、裸露母线等缺陷，对使用的树脂进行优选及复配，增强树脂液对母线和金刚石的粘结性能，进而提高树脂金刚石线的切割性能，延长树脂金刚石线的使用寿命。

40    防止气泡产生的树脂金刚线制备方法
提供的制备树脂金刚线的制备方法及工艺，能够防止树脂金刚线生产过程中，芯线表面树脂层内气泡的产生，使金刚石磨料在芯线上粘结的更加牢固，提高了树脂金刚线的切割能力。

41    连续长距离树脂金刚石线锯的生产方法
通过选择使用分子量在合适范围内的热塑性树脂、热固性树脂；选择合适的填料、偶联剂、阻聚剂、分散剂，加上控制树脂混合液合适的初始粘度，有效控制了制线末期的混合液粘度增幅，能够有效防止金刚石线锯在制线后期线径变大，避免了混合液凝胶颗粒堵塞拉模导致局部光线的问题，控制了金刚石微粉数量增多幅度，保证了产品质量的一致性。最终解决大于70km连续长距离制作中的关键亚搏彩票app安卓版难题。

42    一种金钢石带锯
    金钢石带锯。其解决现有金刚石链锯存在锯切效率低、传动噪音大的问题。特点是：其还包括一环形金刚石锯带和一锯臂体，该锯臂体的固定端对应驱动轮装配在固定底座上，从动轮转动支撑在所述的锯臂体的自由端上，环形金刚石锯带环绕装配在驱动轮与从动轮上。本发明的金刚石锯带与驱动轮、从动轮带传动，其线速度高，锯切效率高，传动噪音低，其结构合理，使用可靠。

43    金刚石线锯均匀性上砂装置及上砂方法
金刚石线锯均匀性上砂装置及上砂方法。含金刚砂的电镀液在进液罩内经过挤压后，通过镀液引导管上均匀开设的镀液引导口绝对有序的进入到上砂区域内，电镀液内的金刚砂相对有序的排列电镀在线锯基体上，从而提高了金刚砂在线锯基体表面的分散均匀性，增强了金刚石线锯的切割能力，不仅提高了产品品质，同时也提高了生产效率。

44    用于金刚石线锯的金刚石粉电镀方法
    用于金刚石线锯的金刚石粉电镀方法。用于金刚石线锯的金刚石粉电镀方法，采用以下步骤：（1）选取含镍合金为阳极材料，配制电镀液；（2）金刚石粉表面预处理；（3）金刚石粉表面敏化及活化；（4）对金刚石粉进行电镀；其中电镀液温度为80—85℃，电流密度为0.028—0.042A/cm2，搅拌速率1800‑2000r/min，电镀15—30min，即得到电镀的金刚石粉。本发明电镀方法制备的金刚石粉颗粒表面镀覆一层拥有规则的磁性方向的镀层，可以明显提高制造金刚石线锯的生产效率。

45    一种串珠绳锯及其切割方法
串珠绳锯设置有冲洗装置，在切割时，对串珠锯条和石材接触部位进行冲洗，达到降温的效果，同时还可以减少产生的灰尘对环境的污染，还可以实现横切和竖切两种切割方式，在串珠锯条换坏后，或者需要更换不同的串珠锯条，可以很快地完成更换工
作。

46    一种切割光伏大尺寸硅片用金刚线及其制造方法
切割光伏大尺寸硅片用金刚线及其制造方法，该制造方法具体为：步骤（1）前处理，对金刚石微粉和母线进行处理；步骤（2）预镀，在母线表面电镀一层镍镀层；步骤（3）上砂，利用复合电镀原理将金刚石微粉固定在母线上；步骤（4）加厚，继续电镀镍镀层使金刚石微粉固定牢靠；步骤（5）后处理，对制成的金刚线进行清洗和时效处理。使用本发明制造出的金刚线可以实现对光伏大尺寸硅片的稳定切割，将线痕、TTV不良比例控制在0.5%~4%，切片良品率不低于97%。

47    一种金刚石绳锯串珠的制备方法
包括以下步骤：步骤1，将金刚石胎体合金粉与粘结剂通过加热捏合，制成挤出成型喂料；步骤2，将所述挤出成型喂料通过柱塞挤出机挤出成型为胎体合金圆管；步骤3，在所述柱塞挤出机的出口料端将胎体合金圆管切割成圆环毛坯，得到金刚石串珠圆环毛坯；步骤4，将金刚石串珠圆环毛坯放入有机溶剂中脱脂和干燥处理；步骤5，在经过步骤4处理后的所述金刚石串珠毛坯中放入铁芯支撑体，然后进行真空热脱脂和真空加压烧结，得到金刚石绳锯串珠；在所述步骤1中，质量百分数计算，所述金刚石胎体合金粉为93％～96％，所述粘结剂为4％～7％。使用本发明的制备方法可以制备出密度更高的金刚石绳锯串珠。

48    一种绳锯及绳据自动控制方法
在现有绳锯切割系统方案的基础上实现切割过程的自动化，通过实时监控切割过程中的系统运行信息，以最优切割效率为控制目标，实现切割速度和切割张力的自动调节，并对系统运行可能发生的多种异常状态进行监测和保护。与现有亚搏彩票app安卓版相比，本发明的系统和方法能够快速响应切割负载的变化，有效提高切割效率；在提高切割作业自动化程度的同时，减少了切割过程中的人为干预，降低了人力成本；而且还能够自动对设备异常做出快速响应，降低设备故障率及故障时间，提高生产安全性。

49    一种电镀金刚线及其应用
电镀金刚线及其应用，所述电镀金刚线包括母线、镀覆在母线表面的电镀层以及嵌在电镀层上的金刚石颗粒层，所述金刚石颗粒层的颗粒出刃高度为5.0～7.5μm。本发明的电镀金刚线在切割多晶杂质硅棒时，显著降低硅片线痕、TTV和碎片比例，提高多晶杂质棒的切割良率，降低断线率，同时降低单片钢线用量，显著降低切片加工成本。

50    用于预防金刚线生产过程中外观产生黄斑缺陷的方法
用于预防金刚线生产过程中外观产生黄斑缺陷的方法，金刚线生产过程包括：碱洗工序、酸洗工序、预镀工序、上砂工序、加厚电镀工序、清洗工序和收卷工序，其特征在于，采用包含硼酸的保护液对加厚电镀工序获得的金刚线进行浸泡和/或喷淋处理。本发明的用于预防金刚线生产过程中外观产生黄斑缺陷的方法，将包含硼酸的保护液对金刚线进行浸泡和/或喷淋处理，一方面金刚线在完成加厚电镀之后经过保护液处理，少量的硼酸固体析出，金刚线镍镀层中的气孔被析出的硼酸固体堵塞，减少气孔位置的黄斑缺陷的发生；另一方面，电镀之后残留于金刚线表面的铁离子在硼酸营造的弱酸性环境中，最终以铁盐的形式存在，避免形成铁氧化物这类黄斑缺陷。

51    一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法
提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，包括以下步骤：步骤一：按比例配制所需酸洗溶液；步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗；步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；步骤五：钝化液配制，再按每升钝化液比180－200g镀覆金刚石配制所需钝化液；步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28‑32度；步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波搅拌钝化30‑40分钟；步骤八：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。

52    一种金刚石定向有序排布的电镀金刚线及其制造方法
    本发明公开了一种金刚石定向有序排布的电镀金刚线及其制造方法，电镀金刚线包括母线基体、磨削区和排屑区；所述母线基体横截面为圆形，表面设置有磨削区和排屑区；所述磨削区由间距相等的多个轴向的磨削条组成，所述磨削条包括金属镀层和金刚石颗粒；所述排屑区由间距相等的多个轴向的排屑条组成，所述排屑条位于相邻两个磨削条的间隔内。本发明实现了金刚石颗粒的定向有序排布，解决了金刚石颗粒团聚和分布密度不均的问题，线体表面尺寸精度更高，可有效降低线痕、TTV等不良比例。

53    一种电火花沉积金刚石线锯丝生产装置
    本发明提供了一种电火花沉积金刚石线锯丝生产装置，包括：供液装置；用于向线锯丝基体喷液沉积的电火花沉积装置；用于给电火花沉积装置供电的脉冲电源，所述的电火花沉积装置与供液装置连接，所述脉冲电源与电火花沉积装置连接，所述电火花沉积装置设置在转动装置上；在转动装置上设置用于推动电火花沉积装置移动的平移装置，在转动装置上还设置有用于驱动电火花沉积装置摆动的摆动装置。本装置可以实现在线锯丝基体的设定位置上进行金刚石磨粒的电火花沉积固结，制作磨粒有序排布的金刚石线锯丝。

54    一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法
    本发明涉及金刚石绳锯串珠领域，尤其涉及一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法。一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法，包括以下步骤：步骤A，将金属预合金粉末与金刚石颗粒进行干混，所述胎体合金粉料和高粘度水基粘结剂进行加热捏合；步骤B，将所述胎体合金挤出喂料挤出成型为胎体合金圆管；步骤C，将所述胎体合金圆管切割成圆环毛坯；步骤D，对所述金刚石串珠圆环毛坯进行浸汲泡水溶剂脱脂和干燥处理。本发明的目的在于提出一种基于金属粉末挤出成型的金刚石绳锯串珠制备方法，制得合金胎体中金刚石颗粒分布均匀的金刚石绳锯串珠，提高金刚石绳锯的切割速度，延长使用寿命。

55    金刚石在绳锯串珠中定向有序排列的加工装置及方法
    本发明金刚石在绳锯串珠中定向有序排列的加工装置及方法，该装置包括上压头、刷粉装置、阴模、下压头和芯杆，下压头套设在外模内，下压头内部套设有芯杆，芯杆顶部与阴模上端面平齐时，下压头、芯杆和阴模共同围合形成串珠成型腔；阴模上端面设有刷粉装置，刷粉装置通过相对阴模平移，向串珠成型腔内填入合金粉料和金刚石粒。本发明还公开了利用上述装置使金刚石在绳锯串珠中定向有序排列的加工方法。该金刚石在绳锯串珠中定向有序排列的加工装置，结构简单，使用方便，该装置通过分层刷粉和放置金刚石，将金刚石添加在合金粉层之间，实现了绳锯串珠胎体中金刚石等距有序均匀排列，防止造成串珠偏磨、切割寿命短或者切割效率低的现象。

56    一种石材开板成形用的超细金刚石绳锯及其制造方法
    本发明提供了一种石材开板成形用的超细金刚石绳锯及其制造方法，包括直径为0.6‑2mm的钢线，钢线上设有绝缘层和非绝缘层，所述非绝缘层的长度为1‑8mm，绝缘层的长度为3‑30mm，绝缘层和非绝缘层相间设置，绝缘层的外径小于非绝缘层的外径，非绝缘层为金刚石层，采用电镀的方式将金刚石层与绝缘层相间设置。采用该超细金刚石绳锯对石材进行加工，切割间隙小有效的提高了石材的出材率，降低了对石材的损耗，同时提高了切割精度，使切割后的石材表面粗糙度低，同时提高了超细金刚石绳锯的排屑能力，便于超细金刚石绳锯切割效率和使用寿命的提高。

57    一种无接头闭环绳锯的编制方法
    本发明公开了一种无接头闭环绳锯的编制方法，包括：穿珠：将金刚石串珠穿入钢丝绳上；散绳：将钢丝绳两端头的绳股散开；修剪：对应股的端头对齐，并以最短对应股对接长度为标准，其余的对应股有重叠部分修剪掉，并使各对应股对接的接头错开；摆放：重叠对应股至预定长度；绞扭：将对应股绞扭至连接状态；注塑：将穿入钢丝绳上的金刚石串珠并等距摆放，对钢丝绳注射塑料形成固定套。这样制成的绳锯各股绳的接头位置错开，加强无接头绳锯的抗拉能力，防止提早断绳，因此，使用该方法制造的无接头闭环绳锯抗拉能力更强，连接强度更高，能避免提前断绳。

58    一种绳锯串珠及其制备方法
    本发明涉及一种绳锯串珠的制备方法，包括以下步骤：在金刚石串珠成绳前对串珠表面金刚石进行开刃处理。上述亚搏彩票app安卓版方案在金刚石串珠成绳前对金刚石串珠采用喷砂方式进行开刃处理，使得金刚石串珠轴向开刃的均匀性更好，串珠表面金刚石出刃高度更佳。

59    一种金刚石绳锯串珠高冷压成型的工艺
    一种金刚石绳锯串珠高冷压成型的工艺，包括以步骤(1)‑(6)；其中步骤(4)将带铁芯的串珠毛坯装入分体式组合压模具中，由液压机对该高压分体式组合模具进行压制成型；液压机压力设定为：10000‑15000kg/cm2,保压；若干所述模具分体相邻依次结合形成模具主体；所述模具分体上设有若干个分体缺口，相邻位置模具分体之间的分体缺口结合形成用于放置串珠毛坯的模腔。本冷高压成型工艺，通过独特设计的分体式组合冷压模具，实现了分体式组合模具在高冷压时，冷压胎体毛坯出模时分体组合模具侧压泄压后，金刚石串珠胎体与模具腔体的摩擦力极大的减少，降低了珠胎体出模时对模腔的压力和磨损程度，大大提高了模具的使用寿命。

60    一种基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法
基于双金属粉末注射成型的金刚石绳锯串珠制备方法，包括以下步骤：步骤A，将金属预合金粉末和高温型蜡基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成芯体注塑喂料；步骤B，将金属预合金粉末、金刚石颗粒和低温型蜡基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成金刚石合金胎体注塑喂料；步骤C，在双色注塑机连续注射成型，所述金刚石合金胎体注塑喂料包覆所述芯体毛坯，注塑成型为金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石串珠毛坯。通过双合金粉末冶金注塑成型工艺，制得金刚石合金胎体和芯体融合为一体的金刚石绳锯串珠，避免芯体与金刚石合金胎体发生分离而造成碎串珠和断绳现象，延长金刚石绳锯的使用寿命。

61    一种金刚石绳锯用橡胶材料
金刚石绳锯用橡胶材料，由以下重量份组分制成：天然橡胶/丁苯橡胶100份、塑解剂0.1～0.5份、补强填充剂50～75份、活性剂5~10份、防老剂3~6份、软化剂3~5份、硫化剂5~7份、硫化促进剂1.5~2.5份、防焦剂0.1~0.5份，黏合促进剂6‑8份。本发明绳锯用橡胶材料，通过材料品种选择和合理的配方配比，可以得到硬度高，定伸应力、拉伸强度、固定强度高，屈挠性能好，耐介质、臭氧和热老化性能好的绳锯橡胶材料，应用于绳锯上可固定好金刚石串珠，防止其前后移动或自转，同时保护钢丝绳，绳锯能实现有效切割，使绳锯达到最大使用寿命。

62    一种基于钎焊的金刚石绳锯串珠制备方法
基于钎焊的金刚石绳锯串珠制备方法，步骤A，将金属钎焊料、金刚石颗粒和水基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成胎体注塑喂料；步骤B，通过注塑机将所述胎体注塑喂料和金属基体设在同一模具中注塑成一体；步骤C，对所述串珠毛坯进行水脱脂处理；步骤D，对所述串珠毛坯先进行真空热脱脂，然后升温至钎焊温度加压烧结，制成金刚石绳锯串珠。大大节省了能耗，简化了工艺，减少了合金胎体的贵金属用量，提高了金属基体与金属钎焊料的粘接强度以及金属钎焊料对金刚石颗粒的把持力，避免现有金刚石钎焊工艺中钎焊料对金刚石颗粒的把持力低和金属钎焊料的厚度、均匀程度不可精准控制的问题。

63    一种切割硅片用自锐性金刚线及其制造方法和使用方法
光伏产品用金刚线领域内的一种切割硅片用自锐性金刚线及其制造方法和使用方法，金刚线包括钢母线，钢母线的外表面镀覆有第一预生长层、第二复合定位层和第三加固层，各镀层将金刚石颗粒固定；制造方法包括步骤：表面预处理；预镀镍；一次镀镍；二次镀镍；三次镀锌和镀后处理；使用方法包括如下步骤：切割使用后的金刚线浸没到侵蚀液下方，侵蚀液为质量浓度为15%~20%的NaOH溶液，侵蚀液将第三加固层腐蚀掉，使得金刚石颗粒裸露在第二复合定位层外面，形成切割刃。本发明通过三层镀层固定金刚石颗粒，降低金刚石颗粒的脱落风险，通过处理使得金刚线保持切割
力。

64    一种金刚石线锯及其制备方法
金刚石线锯及其制备方法。将钨丝线利用多道次滑动式拉拔和非滑动式拉拔组合拉拔，得到直径为0.008～0.065mm的钨丝线；然后将上述拉拔后的钨丝线通过容纳有金刚石颗粒的电解液，得到电镀金刚石线锯；或将上述拉拔后的芯线通过容纳有金刚石颗粒的树脂溶液，固化后得到树脂金刚石线锯。金刚石线锯直径在0.01～0.085mm，强度≥4000MPa，在切割线应用方面，能有效改善其切割质量和切割效率。

65    一种粗化裸金刚石线锯及金刚石粗化方法
粗化裸金刚石线锯及金刚石粗化方法，嵌设在金属镀层中的金刚石颗粒是经过粗化处理的，经过粗化处理后，金刚石颗粒的表面是凹凸不平的。金刚石颗粒的比表面积增加1倍以上，一方面增加了金刚石颗粒嵌入金属镀层的部分与金属镀层的结合面积，提高金属镀层对金刚石颗粒的把持力。

66    一种裸金刚石线的生产方法
裸金刚石线的生产方法，通过使用扬砂法对金刚石进行电镀，避免胚线在砂堆中穿行使新固定的金刚石颗粒被阻挡下来，避免造成胚线表面金刚石颗粒不均一，避免钢丝线上部和下部的金刚石数目不均衡，可以使金刚石均匀的分散电镀在胚线表面。

电沉积金刚石绳锯，优点把金刚石直接电沉积到钢丝绳上，改变传统把金刚石烧结成串珠后穿在钢丝绳上，再利用橡胶或塑料来固定串珠。在常温下完成金刚石的电沉积，对金刚石损伤小、金刚石利用率高、金刚石出刃高。对基体或金刚石大小没有任何要求。

68    金刚石线锯上砂设备及其上砂方法
金刚石线锯上砂设备及其上砂方法。钢线先经过上磁机产生一定磁性后，再进行上砂工序，最后再进行消磁从而完成钢线上磁作业，可以大大提高金刚砂在钢线表面的分散均匀性、从而增强金刚石线锯的切割能力和品质。

69    一种金刚石线锯及其制备方法
金刚石线锯，强度高，耐高温，耐腐蚀，在线材基体直径减小后仍然具有足够的强度来承受切割过程中的拉力，不易发生断线的状况，降低线锯的维护更换频率及成本，保障生产稳定正常进行，保障生产效率，线材基体直径小能有效降低切缝宽度，减少被切割材料的浪费，提高出片率。

70    一种对金刚石进行开刃的电镀线及其制备方法
对金刚石进行开刃的电镀线，有益效果是使得金刚线结构简单，制作方便，对金刚线上的金刚石颗粒进行修磨开刃，提高金刚线的切割能力，改善切割硅片表面质量。

71    一种提高金刚线镀层质量的方法
提高金刚线镀层质量的方法，属于金刚石电镀亚搏彩票app安卓版领域。解决了现有镀层厚度不均匀且阴极团聚严重的问题。

72    一种金刚石串珠的制备方法
金刚石串珠的制备方法，能保证金刚石串珠致密性高、均匀性好，且操作灵活、成本低、质量稳定、效率高。

73    一种高性能金刚石线
    高性能金刚石线，制备方法包括纳米金刚石的表面乙烯基苯甲酸修饰、纳米硼纤维表面乙烯基硅氧烷改性、荷电基团的引入、树脂混合液的制备、金刚石线的制备等步骤。高性能金刚石线，制备方法简单易行，对设备要求不高，通过这种制备方法生产出来的金刚石线比现有亚搏彩票app安卓版中公开的金刚石线切割效率和强度更高，切割得到的硅片质量更好、切割成本更低廉，且树脂表面与钢丝粘结力更强。

74    一种浸焊金刚线及其制造方法
    浸焊金刚线及其制造方法，浸焊金刚线包括金属芯线、焊料层和金刚石磨粒，较于现有亚搏彩票app安卓版，采用焊料层来附着金刚石磨粒，制造工艺简单，生产成本低，降低环境污染，金刚石磨粒分布均匀且外露部分为棱角结构，切割过程中不易脱落，使用寿命长，切割效率高。

75    一种基于镍合金芯线的金刚石线锯
    基于镍合金芯线的金刚石线锯，其特征在于，所述金刚石线锯包括金属芯线内芯和金刚石磨粒中层及覆膜外层；所述金刚石磨粒中层厚度均匀，其厚度小于或等于70μm；大于30μm；所述内芯为镍合金芯线，包括质量比30％的钨；所述覆膜外层为金属覆膜；所述金属覆膜包括Ti和Al；所述金刚石磨粒在金属芯内芯上的覆盖率为28％‑40％。通过添加合金属覆膜及合金配比，充分保持了线锯的锐度，且不易受损。镍合金线芯使得整个线锯具有充分的硬度。

76    一种高硬度金刚线及其制备方法
    高硬度金刚线及其制备方法，将金刚石均匀固定在裸线的外周围形成，在裸线与金刚石之间覆盖有加固层，所述加固层由内至外依次由树脂层、碳纤维层和金属层组成，所述树脂层的组成组分为热固性树脂，所述金属层为镍‑钴‑铁镀层。本发明的金刚石线锯产品具有高强度、高硬度且耐磨的性能，在提高工作效率和性能的同时，还能延长金刚线的使用寿命，节能高效。

77    一种静音型金刚石线锯
    静音型金刚石线锯，在其表面覆盖一层消声阻尼材料涂层，由预聚体组分和低聚物组分混合加热并固化得到，在足够的切割强度的前提下，降低工作过程中的噪音污染，一方面环保减噪，另一方面，有利于施工人员的身体健康。

78    一种高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺
    高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺，产品具有高强度、高硬度且耐磨的性能，在提高工作效率和性能的同时，还能延长金刚石线锯的使用寿命，节能高效。

79    一种高强度耐磨型金刚石线锯
    高强度耐磨型金刚石线锯，产品具有高强度、高硬度且耐磨的性能，在提高工作效率和性能的同时，还能延长金刚石线锯的使用寿命，节能高效。

80    一种降噪型金刚石线锯的制备工艺
    降噪型金刚石线锯的制备工艺，在金刚石线锯的表面覆盖一层消声阻尼材料涂层，所述消声阻尼材料涂层由预聚体组分和低聚物组分混合组成。保证在足够的切割强度的前提下，降低工作过程中的噪音污染，一方面环保减噪，另一方面，有利于施工人员的身体健康，而且操作简单方便。

81    树脂型金刚石线锯的生产线
    树脂型金刚石线锯的生产线，具有新颖、合理的工序设计，能够提高金刚石线锯的生产效率，降低企业的生产成本，且金刚石线锯的质量可控，能够根据不同的使用需求加以调整，使用便利，具有较大的推广应用价值。

82    树脂型金刚石线锯的生产方法
    树脂型金刚石线锯的生产方法，其特征在于，包括基体材料选择、焊点检测、树脂结合剂刷涂、烘干和成品检测等步骤，其具有新颖、合理的工序设计，能够提高金刚石线锯的生产效率，降低企业的生产成本，且金刚石线锯的质量可控，能够根据不同的使用需求加以调整，使用便利，具有较大的推广应用价值。

83    电镀金刚石线锯的生产工艺
    电镀金刚石线锯的生产工艺，包括如金刚石磨料前处理、金属丝前处理、预镀处理、上砂处理、加厚处理和后处理等工艺步骤，其结构设计合理，便于实现自动化生产，能够提高金刚石线锯的生产效率和生产质量，提高切割效率电镀金刚石线锯的生产工艺和扩大适用范围，具有较高的实用价值。

84    一种裸粉上砂电镀金刚线工艺
    本发明涉及电镀金刚线亚搏彩票app安卓版领域，特别是一种裸粉上砂电镀金刚线工艺；将裸金刚石进行清洗和化学处理，使其表面附带高密度正电荷，处理后的裸金刚石在上砂槽沉积在钢丝表面，电化学固结金刚石，制成成品电镀金刚线；与普通金刚线相比，此金刚线使用的金刚石没有预镀镍（预镀镍会产生大量镍和磷废水，污染环境），减少了镍和磷的污染，此金刚线使用裸金刚石，少了化学镀镍的工序，金刚石成本降低40%，裸砂电镀金刚线表面金刚石没有镍层的包覆，切割能力更强；在切割过程中不易粘上镍或硅粉等杂质，切割后期切割力不会受影响，裸砂电镀金刚线使用的金刚石在镀液中不存在镍层的腐蚀问题，不需要对砂进行退镀等处理，减少人工及加工成本。

85    一种结构稳固式金刚石线及其制备方法
    结构稳固式金刚石线及其制备方法，包括内芯、内部镀层、连接层、外部镀层、金刚石颗粒；本发明的连接层由石棉纤维、纳米氧化铝、环氧树脂构成；金刚石颗粒外端延伸至外部镀层的外侧，金刚石颗粒内端嵌入延伸至连接层的内部，如此金刚石颗粒的内端直接嵌入在内部表面积大且结构交错致密的连接层中，极大的增加了金刚石颗粒连接结构的稳固性；本发明的结构稳固式金刚石线的连接结构稳固，制备方法独特。

86    添加立方氮化硼的金刚石绳锯串珠及金刚石绳锯的制备工艺
    添加立方氮化硼的金刚石绳锯串珠，由金属粉末、金刚石和立方氮化硼等原料组分制成，具有耐磨性好、韧性高、热稳定性强等性能优势，还极大提高了金刚石绳锯的使用寿命和切割硬度、速度。此外，本发明提供的金刚石绳锯的制备工艺，采用特殊的包覆工艺包覆金刚石与立方氮化硼形成复合料，再混配金属粉末，并限定处理条件，来保证金刚石绳锯的高品质与高性能，该制备工艺便捷安全，生产效率高、成本低，产品品质优异且稳定。

87    一种交错内嵌式金刚石线及其制备方法
    交错内嵌式金刚石线及其制备方法，包括内芯、内部镀层、连接层、外部镀层、金刚石颗粒、多孔碳纤维薄膜；将金刚石颗粒电镀嵌入内部结构交错致密稳固的连接层中时，使得本发明的金刚石颗粒在连接层内部以及和多孔碳纤维薄膜上形成交错致密的稳固结构，极大的增强了研磨颗粒的结构稳固强度。

88    一种超锋利型金刚石线锯的制备方法及金刚石线锯
    本发明公开了一种超锋利型金刚石线锯的制备方法及金刚石线锯，该制备方法包括金刚石的表面处理、钢丝表面清洁、钢丝表面预处理、裸粉附着、裸粉固结、收线等步骤。其中，金刚石的表面处理包括高温烧结、退镀反应、提纯、酸洗以及带电处理等子步骤，从而使金刚石表面变得粗糙，增加金刚石的棱角，提高金刚石在钢线上的把持力；并且金刚石表面不再镀镍，而用化学方法处理成金刚石裸粉，使其容易沉积到钢丝基体，实现裸粉上砂。因此，本发明金刚石线锯不存在金刚石粉团聚的现象，金刚线线径更细，性能更加稳定，并可减少被切割原料的损失；由于金刚石没有镍金属的包裹，切割时不存在镍金属被磨损掉粘在金刚线的表面的问题，切割力更加持久。

89    一种环形绞合金刚石线锯及其制备方法
    一种环形绞合金刚石线锯及其制备方法，该线锯由单根金刚石线锯绞合成环形的两圈，首尾相接并焊接在一起；其制备方法包括以下步骤：(1)计算所需单根金刚石线锯的长度并按照该长度准备单根金刚石线锯；(2)根据设计要求的环形绞合金刚石线锯的长度，将单根金刚石线锯做成此长度的单根环形圈，剩余长度备用；(3)将两端剩余长度分别在环形圈上按照设计节数缠绕，形成双绞合环形圈；(4)将双绞合环形圈的两端焊接在一起，焊接处进行热处理和表面处理；(5)进行跑合调整，调整其节距与绞合质量。本发明的环形绞合金刚石线锯焊接点受力小，可以单向高速工作，同时具有大的容屑槽，可承受的拉断强度高，承受更大的拉力，降低了断线率，尤其适用于软脆材料的切片。

90    一种用于金刚石切割线锯生产的组合添加剂及其制备方法
    本发明涉及一种用于金刚石切割线锯生产的组合添加剂，含有5%‑15%的分散促进剂,10%‑25%的防脆剂,其余为水,所述配比都是质量百分比；所述分散促进剂由环氧类化合物、二甲胺、三甲胺和硅氧烷偶联剂反应得到，其中，环氧化合物有乙二醇二缩水甘油醚、二缩水甘油醚、环氧氯丙烷之一，硅氧烷偶联剂为KH560、KH561和KH550之一；所述防脆剂为含炔基的有机胺类化合物或混合物。本发明含有含硅酸根离子的聚季铵盐类上砂促进组分和防脆组分，具有促进分散和防脆等作用，应用到实际生产中，效果显著。

91    金刚石绳锯防偏磨制备方法
    本发明公开了一种金刚石绳锯防偏磨制备方法，其方案步骤为：①、在封装模具的型腔中对钢丝绳进行高压塑封或高压胶封金刚石串珠时，采用封装模具前、后位置的张紧轮对同轴穿设于封装模具型腔的钢丝绳进行张紧；②、在封装模具的型腔中前、后分别设置定中机构，各定中机构包括围绕钢丝绳圆周均布设置的至少四个可径向调节位置的定位块，前、后定中机构将钢丝绳定位于封装模具的型腔中心，从而达到塑封或高压胶封过程中钢丝绳不偏心，实现金刚石绳锯使用过程中均匀磨损而不偏磨的目的。本发明可以确保金刚石绳锯制备质量的稳定，有效防止金刚石绳锯偏磨情况的出现，提升了金刚石绳锯制备品质，提高了使用寿命。

92    数字控制定压定位冷压金刚石串珠成型方法
是在现有冷压成型装置中增加具有数字控制功能的定压/定位液压机构和带触摸屏的自动控制系统，通过数字控制，所述定压/定位液压机构能够分别调节模具中上、下压头的位置和压力而改变压制时的成型位置和成型压力，其方案步骤为①、在金刚石串珠压制成型过程中，判断串珠压胚是否破损；②、如串珠压胚破损则判断模具是否损坏；③、如模具损坏则判断模具是否还有未损坏的部位；④、如模具还有未损坏位置，则对加压位置和压力进行数字控制而调整出新压制位置和压制压力，以此来避开模具的损坏部位；⑤、在模具中完成对串珠压胚的压制。本发明可让模具得以继续使用，提高了使用寿命。